Клапан предохранительный мембранный LIGHT, в/в 1/2" x 2,5 бар (0487.125)

Условное давление (PN): 10 бар
Номинальное (Pnr) 1,5-2,5-3-4-5-6-7-8 бар
Макс. температура: +115°C
Коэффициент расхода: K = 0,05
PED IV (маркировка CE 1115)

ГИДРАВЛИчЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Предохранительный клапан с ручным открыванием посредством маховика LIGHT — это автоматический клапан, открытие которого происходит при достижении внутренним давлением системы установленного предела (заданного номинального давления Pnr), позволяя тем самым спуск воды. Предохранительный клапан возвращается в исходное положение автоматически, когда давление внутри системы опускается ниже заданного номинального давления. Все подвижные компоненты и регулировочная пружина этого предохранительного клапана изолированы от теплоносителя с помощью мембраны из промышленной резины. Предохранительный клапан с открыванием посредством маховика LIGHT соответствуeт основным требованиям безопасности Европейской Директивы 97/23 CE PED (относительно оборудования, работающего под давлением).

Давление:

условное (PN) 10 бар

заданное номинальное (Pnr) 3-4-5-6-7-8 бар (заданная и сохраненная на заводе установка)

давление герметизации (Pc) - 5 % от Pnr

максимальное давление начала открывания (Po ) 10% от Pnr

повторного закрывания (Pf ) - 20% от Pnr

Температура:

макс. допустимая 115°C (вода или воздух – среды группы 1)

Резьба:

Присоединение к трубопроводу

Резьба согласно ISO 228/1

Рабочие среды:

жидкий теплоноситель соотв. UNI 8065 § 6

гликольные растворы гликоль 50%

Тесты и испытания согласно EN 1489

Технические характеристики PED

макс. допустимая температура (TS) 115 (вода или воздух – среды группы 1)

условное давление (PS) 10 бар

Процедуры определения соответствия модули B+D

Категория риска согласно PED IV (маркировка CE 1115)

Коэффициент расхода K = 0,05 (клапаны "стандартные" согласно cборнику нормативной документации E, изданному ISPESL)

_________________________________________________________________________________________________

Компания Оффичине Ригамонти, основана Джованни Батистом Ригамонти, начала свою производственную деятельность в 1950 году, специализируясь на разработке и производстве редукторов давления и компонентов для систем отопления. Производственные площадки компании расположены в городе Вальдуджа — центре вальсезианского округа по производству арматуры и фитингов. В начале 80-х, в ассортимент производимой продукции, компания OR добавила две новые группы изделий - фитинги и аксессуары для водопроводов. Поддерживая стандарты качества на неизменно высоком уровне, компания OR получила сертификат UNI EN ISO 9011, выданный сертификационным учреждением BVQI Italia в 1995 году.

С неизменным энтузиазмом и в свете главных достоинств — итальянского ноу-хау, качества и инновативности, на протяжении более полувека , компания ведет проектно-исследовательскую деятельность в внутренней испытательной лаборатории, которая позволила значительно улучшить технологии производства и качество изделий. Продукция OR соответствует требованиям действующих международных нормативов и все более полнее и точнее удовлетворяет потребности клиентов. Очередным шагом на пути инновационного развития стала презентация линии Sunshine — компонентов для высокотемпературных систем отопления и для систем использующих солнечную энергию. Со временем ассортимент производимых изделий расширился и теперь представлен пятью линиями продукции:

• Редукторы (регуляторы) давления;
• Компоненты для систем отопления;
• Фильтры и аксессуары для насосов и водопровода;
• Фитинги;
• Линия Sunshine для высокотемпературных систем.

Благодаря использованию самых передовых информационно-технических программ (CAD/CAE) для создания чертежей и проектирования компонентов, а также тщательному лабораторному анализу, способному имитировать работу изделий, технический отдел компании располагает всей необходимой информацией для успешного выполнения проекта. Оффичине Ригамонти имеет в распоряжении собственную лабораторию для проведения проверочного контроля и приёмочных испытаний производимой продукции. В лаборатории проводится тестирование новых разрабатываемых изделий для улучшения их прочности и гидродинамической производительности. Помимо этого,там осуществляется мониторинг различных производственных процессов, для поддержания контроля за соблюдением необходимых стандартов. Основными контрольными тестами являются:

• Статический тест под давлением и в вакууме;
• Тест на расход и потерю нагрузки;
• Тест на давление и температуру;
• Тест на износ и старение в процессе эксплуатации;
• Тест на статистическое и динамическое растяжение и испытание на изгиб;
• Тест на пропускную способность.

Оборудование для тестирования продукции разработано и изготовлено в соответствии с определёнными нормативными требованиями к проведению приёмочных испытаний определённых видов изделии. Измерительные инструменты откалиброваны в соответствии с сертификатом SIT (обслуживание по калибровке в Италии) и подвергаются регулярному контролю. Внедрение новых технологий и материалов является основной и неотъемлемой чертой компании OR. На первом плане всегда остается экономное и рациональное использование водных ресурсов, ведь именно вода в скором времени будет играть решающую роль для будущего нашей планеты.»

Оффичине Ригамонти